
多级泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等部件构成。
1、叶轮是多级泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、进水段、出水段、中段也称泵壳,它是多级泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
DF系列多级泵 启动:
(1) 启动后当电机达到正常转速时,再慢慢打开调节闸阀,同时应将压力表和真空表的旋栓打开。此时要注意观察仪表的读数,电流表和真空表的读数,应逐渐增加,而压力表的读数应该逐渐减少。为了避免水泵发热,在关闭调节闸阀时的运转不得超过3分钟。
(2) 在启动后经过几分钟,需检查水泵轴承、填料箱和电动机的温升。当某部件温升很高时,应停泵查明原因,在升温现象未能得到处理时,必须开动备用水泵。

(1)轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙 轴瓦顶部间隙一般取轴径的0.15%~0.2%,瓦口间隙为顶部间隙的一半。瓦盖紧力一般取0~0.03mm。
(2)水泵工作窜量 水泵工作窜量取0.8~1.2mm。工作窜量的数值主要是保证机械密封在水泵启停工况及事故工况下不发生机械碰撞和挤压。也是水泵运行中防止动静摩擦的一个重要措施。
(3)导叶与泵壳径向间隙一般为0.04~0.06mm。
(4)密封环同叶轮的径向(直径)间隙,随密封环的直径大小而异,一般为密封环内径的1.5‰~3‰;磨损后的允许至大间隙不得超过密封环内径的4‰~8‰(密封直径小,取大比值;直径大,取小比值)。密封环同泵壳的配合,紧力值为0~0.03mm。导叶衬套同叶轮的间隙应略小于密封环同叶轮的间隙(小1/10)一般为0.50~1.2mm。导叶与导叶衬套为过盈配合(过盈量约为0.01~0.02mm)